金属表面处理工艺

微弧氧化：在电解质溶液中（一般是弱碱性溶液）施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程，该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。

   工艺流程：前处理→ 热水洗→ MAO → 烘干

  优点：

   1、陶瓷质感，外观暗哑，没有高光产品，手感细腻，防指纹；

   2、基材广泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；

   3、前处理简单，产品耐腐蚀性、耐候性，散热性能佳。

　常见金属表面处理方式 　　1、电镀：镀锌，镀镍，镀铜，镀仿金，镀铬， 　　2、浸镀：发黑，热镀锌 　　3、喷涂：喷漆，喷塑，烤漆， 　　4、抛光，点解抛光，喷丸，抛丸 　　对金属表面进行处理和金属表面热处理是不同的，金属表面热处理是通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺，从而使其获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能性能，其中表面淬火是表面热处理的主要内容。

前处理对于金属表面处理来说是相当重要的一大工序，脱脂和磷化包括其中，磷化液优异的磷化膜只要在油污去掉完全的工件外表上才干构成，清洁剂由于油污残留在工件外表不只会严峻阻止磷化膜的生长，并且还会影响涂膜的附着力，枯燥功能，装修功能和耐蚀功能。

金属表面处理的前处理中，常用的脱脂剂有强碱性脱脂剂，弱碱性脱脂剂，脱脂剂；按温度区分有：高温、中温、低温各种脱脂剂。强碱性脱脂剂中富含很多片碱，不易于清洁；脱脂剂的温度不能太高，避免工件在水洗之前枯燥，形成磷化后呈现返锈现象。